TRAINING MANUFACTURING PROCESSES TO USE CASTING
MANUFACTURING PROCESSES TO USE CASTING
Deskripsi
Training Manufacturing Processes to Use Casting dirancang untuk memberikan pemahaman mengenai proses manufaktur yang menggunakan metode pengecoran (casting) dalam pembuatan komponen logam. Proses casting merupakan salah satu metode produksi yang banyak digunakan dalam industri manufaktur untuk menghasilkan komponen dengan bentuk kompleks secara efisien.
Pelatihan ini membahas konsep dasar proses pengecoran, jenis-jenis metode casting, material yang digunakan, serta tahapan proses produksi mulai dari pembuatan cetakan hingga proses finishing produk. Peserta juga akan mempelajari pengendalian kualitas dalam proses casting untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi standar industri.
Tujuan Pelatihan
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:
Memahami konsep dasar proses manufaktur dengan metode casting.
Menjelaskan jenis-jenis proses pengecoran logam.
Memahami tahapan proses produksi dalam casting.
Mengidentifikasi material yang digunakan dalam proses pengecoran.
Memahami teknik pengendalian kualitas dalam proses casting.
Meningkatkan efisiensi proses produksi menggunakan metode casting.
Materi Pelatihan
1. Konsep Dasar Proses Casting
Pengertian proses pengecoran logam
Sejarah dan perkembangan teknologi casting
Peran casting dalam industri manufaktur
Keunggulan dan keterbatasan proses casting
2. Jenis-Jenis Proses Casting
Sand casting
Die casting
Investment casting
Centrifugal casting
3. Material dalam Proses Casting
Jenis logam yang digunakan dalam casting
Karakteristik material pengecoran
Sifat mekanik material cor
Pemilihan material untuk proses casting
4. Pembuatan Cetakan dan Pola
Konsep pola dan cetakan
Jenis-jenis cetakan
Proses pembuatan cetakan
Persiapan proses pengecoran
5. Proses Pengecoran Logam
Peleburan logam
Proses penuangan logam cair
Pendinginan dan solidifikasi
Pengeluaran produk dari cetakan
6. Pengendalian Kualitas Produk Cor
Jenis cacat dalam proses casting
Teknik inspeksi produk cor
Analisis penyebab cacat cor
Strategi peningkatan kualitas produk
7. Finishing dan Pengolahan Produk
Pembersihan hasil pengecoran
Proses machining lanjutan
Perlakuan panas pada produk cor
Evaluasi hasil produksi
8. Studi Kasus dan Diskusi
Analisis kasus proses casting
Evaluasi proses produksi pengecoran
Simulasi pengendalian kualitas produk
Diskusi praktik terbaik dalam proses casting
Metode Pelatihan
Presentasi interaktif
Studi kasus manufaktur
Simulasi proses pengecoran
Diskusi kelompok
Evaluasi dan umpan balik peserta
Target Peserta
Engineer manufaktur
Teknisi produksi
Supervisor produksi
Quality control staff
Mahasiswa teknik mesin dan manufaktur
Profesional yang terlibat dalam proses manufaktur dan pengecoran logam.
Jadwal Pelatihan Training 2026
Batch 1 : 21 – 22 Januari 2026
Batch 2 : 11 – 12 Februari 2026
Batch 3 : 11 – 12 Maret 2026
Batch 4 : 22 – 23 April 2026
Batch 5 : 6 – 7 Mei 2026
Batch 6 : 10 – 11 Juni 2026
Batch 7 : 15 – 16 Juli 2026
Batch 8 : 12 – 13 Agustus 2026
Batch 9 : 23 – 24 September 2026
Batch 10 : 14 – 15 Oktober 2026
Batch 11 : 11 – 12 November 2026
Batch 12 : 16 – 17 Desember 2026
Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.
Lokasi Pelatihan :
Yogyakarta, Kangen Boutique Hotel (8.500.000 IDR / participant)
Jakarta, Hotel Hi Senen (8.500.000 IDR / participant)
Bandung, Hotel Neo DIpatiukur (8.500.000 IDR / participant)
Bali, Hotel Quest Kuta (8.900.000 IDR / participant)
Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
Catatan
Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.
Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali.
Investasi
Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
Apabila perusahaan membutuhkan paket in-house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas
Modul / Handout.
Flashdisk*.
Certificate of attendance.
FREE Bag or bagpack.
Artikel ini dibuat oleh Insi Lailam, seorang penulis yang aktif menulis artikel sejak tahun 2020 di berbagai website. Konsistensinya dalam dunia kepenulisan membuktikan komitmennya untuk terus berbagi informasi, wawasan, serta pemikiran yang bermanfaat bagi pembaca.
